Показать текст ТДС на странице
Лист Технической Информации
LOCTITE EA 9497™
Прежнее название Hysol 9497
октябрь-2014
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Свойства отвердителя
LOCTITE® EA 9497™ обладает следующими Удельная плотность при 25 °C 2,02 − 2,1LMS
характеристиками:
Вязкость по Кэссону, реометр конус/плита, Па·с:
Технология Эпоксид Температура: 25 °C, Скорость сдвига: 0 − 40 с-1 8 − 24LMS
Тип химическогоЭпоксид
соединения Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Внешний вид (смола) Жидкость белого цветаLMS
Внешний видПаста серого цветаLMS
(отвердитель)
Компоненты Двухкомпонентный, требует
смешивания Свойства смеси
Соотношение 2 : 1 Жизнеспособность смеси при 25 °C, мин:
смешивания, по 267 г. смола / 133 г. отвердитель 165 − 255LMS
объему -
Смола : Отвердитель
Соотношение 100 : 50
смешивания, по весу -
Смола : Отвердитель
Тип полимеризации Полимеризация при комнатной
температуре ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
Применение Склеивание Зависимость времени полимеризации от
температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры воздуха
LOCTITE® EA 9497™ - двухкомпонентный эпоксидный клей . Нижеприведенный график показывает время набора
прочности продукта при склеивании отпескоструенных
средней вязкости, который полимеризуется при комнатной
стальных соединений внахлест при различных
температуре. Адгезив общего назначения, предназначен
температурах. Испытания проводились по стандарту ISO
для склеивания широкого спектра материалов. LOCTITE® 4587.
EA 9497™ эффективен для применения в местах 100
соединения деталей с необходимостью отвода тепла, т и 90 120 °C
например, при склеивании металлических листов, где о с 80 80 °C
требуется высокая теплопроводность и герметизация ч 70
электрических элементов. Также продукт применяется для п р 60 40 °C
достижения высокой прочности соединения на сжатие, при й 50
высоких требованиях к температурной стойкости (высокая н 40
температура стеклования). о 30 22 °C
т 20
% 10
СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА
Свойства смолы
5min 20min 1h 3h 6h 24h 72h 168h
Удельная плотность при 25 °C 2,05 − 2,13LMS Время полимеризации, час.
Вязкость по Кэссону, реометр конус/плита, Па∙с:
Температура: 25 °C, Скорость сдвига: 0 − 40 с-1 5 − 16LMS
Время фисации
Точка вспышки - см. паспорт безопасности Время фиксации определяется как время достижения прочности
материала (MSDS) на сдвиг 0.1 Н/мм².
Время фиксации, ISO 4587, при 22 °C, час 8
ЛТИ LOCTITE® EA 9497™, октябрь-2014
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Дихромат цинка Н/мм² 5
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C (psi) (750)
АБС-пластик Н/мм² 6
Физические свойства:
(psi) (900)
Коэффициент теплопроводности, 1,4
Поликарбонат Н/мм² 4
по ISO 8302,
(psi) (700)
Вт/(м-K)
Полиметилметакрилат Н/мм² 1
Коэффициент температурного расширения по ISO 11359-2, K-1:
(psi) (150)
Ниже Tg 50×10-6
Эпоксид, упрочненный Н/мм² 8
Выше Tg 104×10-6
стекловолокном (psi) (1 200)
Усадка при отверждении, ISO 1675, % 0,73
Дерево твердых пород (тик) Н/мм² 12
Прочность на разрыв , Н/мм² 52,6 (psi) (1 700)
ISO 37 (psi) (7 640)
Хвойная древесина (сосна) Н/мм² 8
Модуль упругости, Н/мм² 2 420 (psi) (1 200)
ISO 37 (psi) (351 000)
Прочность на сжатие Н/мм² 112,5
(psi) (16 300)
СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
Относительное удлинение , 2,9
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
ISO 37,%
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587:
Твердость по Шору, ISO 868, Дюрометр D 83
Углеродистая сталь
Температура стеклования , ISO 11359-2, °C 67
(пескоструйная обработка)
Электротехнические свойства:
Диэллектрическая постоянная / Коэффициент затухания, IEC
60250: Температурная стойкость
1-Кгц 5,5 / 0,038 Испытания при воздействии температуры
1-Мгц 5,0 / 0,001 120
10-Мгц 2,5 / 0,983 и
с т 100
Удельное объемное сопротивление, IEC 60093,41×1015 о
Ω·cm ч 80
Удельное поверхностное сопротивление, IEC75×1015 р
60093, Ω п
о 40
Полимеризация в течение 24 час при 22 °C затем в
Отверждение 7 дн. при 22°C
течение 30 мин при 80 °C. о
% От
ерждение 24 ч. при 22°C и 30 мин при 80°C
Физические свойства:
Отверждение 24 ч. при 22°C и 15 мин при 120°C
Температура стеклования 97 0
ISO 11359-2, °C -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Температура, °C
Полимеризация в течение 24 час при 22 °C затем в
Температурное старение
течение 15 мин при 120 °C.
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание
Физические свойства: при 22 °C.
Температура стеклования 116
ISO 11359-2, °C C 150 125 °C
2 125 150 °C
р и 100 °C
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА п 100
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
н. 180 °C
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587: о 75 200 °C
Углеродистая сталь Н/мм² 20 п
(пескоструйная обработка) (psi) (2 900) ч. 50
нержавеющая сталь Н/мм² 9 н
(psi) (1 300) т 25
Алюминий Н/мм² 7
(psi) (1 000) 0
0 200 400 600 800 1000
Алюминий (шлифованный) Н/мм² 15
Время, часы
(psi) (2 170)
Латунь Н/мм² 5
(psi) (750)
Медь Н/мм² 5
(psi) (750)
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 9497™, октябрь-2014
Химостойкость/Стойкость к растворителям 6. Избегайте смещения собранных деталей во время
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание процесса отверждения. Соединение должно достичь
при 22 °C полной прочности прежде, чем будет применена
% от начальной прочности рабочая нагрузка.
7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно
Среда °C 500 h 1000 h
удалить при помощи органического растворителя
Вода 60 100 110
(например, ацетона).
Вода 90 135 135
8. Оборудование и инструменты до полимеризации
Моторное масло 40 105 105 продукта необходимо промыть горячей водой с
Ацетон 22 115 110 мылом.
40 125 120
относит.влажности Спецификация материалов Loctite - Loctite Material
Неэтилированный SpecificationLMS
22 90 95
бензин LMS датируется - Ноябрь-22, 2007 (Смола) и Декабрь-07,
Хлорид натрия, 7.5% 22 105 100 2007 (Отвердитель). Отчеты тестов подтверждают
заявленные свойства для всех доступных партий. LMS
Вода/гликоль 50/50 87 110 120
тесты включают также контроль качества по отдельным
Уксусная кислота, 10% 22 85 100 параметрам, которые являются определяющими для
Гидроксид натрия, 4% 22 105 80 потребителей. Дополнительно, сквозной контроль
применяется для гарантии качества и соответствия.
Особые требования потребителей могут быть
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого качество.
кислорода, хлора и других сильных окислителей.
Хранение
Информация по безопасному применению продукта
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в
содержится в паспорте безопасности материала
закрытых емкостях. Информация о хранении может быть
(MSDS).
указана на этикетке упаковки.
Оптимальные условия хранения при температуре от 8
°C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C либо
Указания по применению
выше 28 °C может отрицательно сказаться на
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые
свойствах продукта.
поверхности должны быть чистыми, сухими и
Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может
обезжиренными. При применении специальных
быть загрязнен во время использования. Не выливайте его
средств для обработки поверхности достигается
обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не
высокая структурная прочность и долговечность
несет ответственности за материалы, которые были
соединения .
загрязнены во время использования, хранение которых не
2. Перед нанесением продукта необходимо смешать
было осуществлено согласно требованиям, обозначенным
смолу и отвердитель. При использовании
выше. За дополнительной информацией обращайтесь в
специальной смешивающей емкости, тщательно
региональный отдел по работе с клиентами или службу
смешайте компоненты по весу или объему в
технической поддержки
соотношении, указанном в разделе "Описание
продукта". При ручном перемешивании отмерьте
Переводные величины
нужное количество смолы и отвердителя и тщательно
(°C x 1.8) + 32 = °Ф
перемешайте. После того, как смесь прибретет
кВ/мм x 25.4 = В/мил
однородный цвет, продолжайте перемешивать еще
мм / 25.4 = дюйм
ок. 15 сек.
мкм / 25.4 = мил
3. Не рекомендуется смешивать и подвергать
отверждению массу продукта более, чем 4кг,
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм
поскольку возможно образование большого
Н/мм² x 145 = фунт/дюйм2
количества тепла. Смешивание меньших объемов
МПа x 145 = фунт/дюйм2
позволит этого избежать.
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей
Н·м x 0.738 = фунт·фут
сразу после смешивания. Для максимально прочного
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм
склеивания нанесите клей ровным слоем на обе
мПа·с = сП
поверхности. Произведите сборку сразу после
нанесения.
5. Время жизни готовой смеси - 3 − 4 час при 22 °C
. Повышение температуры и увеличение объемов
смешивания сокращает время жизни смеси.
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 9497™, октябрь-2014
Заявление об отказе от ответственности
Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации
(ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов
применения, а также может применяться в различных условиях и при
независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет
ответственности за пригодность нашей продукции для производственных
процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за
предполагаемое применение и результаты применения данной продукции.
Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания,
чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на
следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по каким-
либо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то
такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости
соответствующейпоставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana
S.A.S., применяется следующее положение об ограничении
ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за
пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий,
в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое
применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы
подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношенииинформации,содержащейсяв ЛистеТИ или в каких-либо других
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc.,
применяется следующее положение об ограничении ответственности:
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях
информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести
ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы
работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность
данного производственного метода для своих целей и принять такие меры
предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей
и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании
данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от
любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного
качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из
продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel
Corporationособоотказываетсяотлюбойответственностизакосвенныеили
непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или
соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы
или соединения свободны от действия патентов, находящихся в
собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем
каждому пользователю проводить предварительные испытания
предлагаемого применения до основного использования продукции,
используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
отношении данной продукции могут действовать один или несколько
патентовилипатентныхзаявокСШАилииныхгосударств.
Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные
знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в
других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро
СШАпопатентамитоварнымзнакам.
Ссылка 0.2
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial