LOCTITE
Loctite 3423
Артикул: LOCTITE-3423
Loctite 3423 склеивание конструкций - 2-компонентный эпоксидный состав, уриверсальный, превосходно подходит для металлов, хорошая влагостойкость.
Цена и наличие — по запросу
Описание и применение
Loctite 3423 склеивание конструкций - 2-компонентный эпоксидный состав, уриверсальный, превосходно подходит для металлов, хорошая влагостойкость.
Loctite Hysol 3423 A&B is a универсальный, 2-компонентный эпоксидный клей, подходит для заполнения швов и нанесения на вертикальные поверхности. идеально подходит для склеивания металлических компонентов.
Преимущества
Технические характеристики
Loctite Hysol 3423 A&B is a универсальный, 2-компонентный эпоксидный клей, подходит для заполнения швов и нанесения на вертикальные поверхности. идеально подходит для склеивания металлических компонентов.
Преимущества
Технические характеристики
Технические характеристики
| Бренд | LOCTITE |
|---|---|
| Фасовка | 2х25 мл, 200мл |
Доступные фасовки
2х25 мл
200мл
Техническое описание продукта
Показать текст ТДС на странице
Лист Технической Информации
LOCTITE EA 3423™
Прежнее название Loctite® 3423™
Ноябрь-2014
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Свойства отвердителя
LOCTITE® EA 3423™ обладает следующими Удельная плотность при 25 °C 0,95 − 1LMS
характеристиками: Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Технология Эпоксид
Вязкость при 25 °C, реометр конус/плита, мПа·с (cP):
Тип химическогоЭпоксид
Скорость: 30 s-1 70 000 − 110 000LMS
соединения
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Внешний вид (смола) Паста серого цветаLMS Шпиндель 7, скорость 5 об/мин, 200 000 − 500 000
Внешний видПаста бежевого цветаLMS
(отвердитель)
Внешний вид (смесь) Паста серого цвета
Свойства смеси
Компоненты Два компонента - смола и
Жизнеспособность смеси при 25 °C, мин:
отвердитель
масса 200 г 30 − 60LMS
Вязкость Тиксотропный
смешивания, по
объему -
Смола : Отвердитель ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
Соотношение 100 : 70 Время фисации
смешивания, по весу - Время фиксации определяется как время достижения
Смола : Отвердитель прочности на сдвиг 0.1 Н/мм².
Тип полимеризации Отверждение при комнатной Время фиксации, при 22 °C, час 3
температуре после смешивания
Применение Склеивание
Зависимость времени полимеризации от температуры
Основные металлы, керамика, жесткие LOCTITE® EA 3423™ достигает окончательной прочности
склеиваемые пластики и дерево
материалы при комнатной температуре в течение 12 часов. Скорость
полимеризации зависит от температуры воздуха,
LOCTITE® EA 3423™ - двухкомпонентный тиксотропный повышение температуры способствует ускорению
процесса отверждения. Нижеприведенный график
эпоксидный клей высокой вязкости, который
показывает время набора прочности продукта при
полимеризуется при комнатной температуре после
склеивании отпескоструенных стальных соединений
смешивания. Устойчивый к провисанию адгезив общего
внахлест при различных температурах. Испытания
назначения, обладает высокой прочностью при склеивании
проводились по стандарту ISO 4587.
различных материалов. Тиксотропные свойства продукта
позволяют применять клей на вертикальных поверхностях 125
из металла, керамики, жестких пластиков или дерева т и
с 80 °/ 100 °C
с зазорами до 3 мм. После отверждения клеевой шов о 100
можно заполировать до получения ровной гладкой ч 40 °C 25 °C
поверхности. п р 75
СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА н 50
Свойства смолы о
Удельная плотность при 25 °C 1,3 − 1,36LMS т 25
Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
5min10min 30min1h 3h 6h 24h 72h 1wk 1mth
Шпиндель 7, скорость 5 об/мин 100 000 − 400 000 Время полимеризации
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА АБС-пластик Н/мм² 0,5 − 1,1
Образцы толщиной 4 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 °C (psi) (70 − 160)
Физические свойства: Поликарбонат Н/мм² 1 − 4
(psi) (150 − 580)
Коэффициент температурного расширения ISO 11359-2, K-1:
Дерево твердых пород Н/мм² 5 − 13
Диапазон температур: 20 °C / 35 °C 31×10-6
(красное дерево) (psi) (730 − 1 900)
Диапазон температур: 85 °C / 200 °C 192×10-6
Хвойная древесина (сосна) Н/мм² 6 − 12
(psi) (870 − 1 700)
Образцы толщиной 1,2 мм отверждались в течение 7 сут. при 22
°C Прочность на расслаивание, 180°, ISO 8510-2:
Физические свойства: Углеродистая сталь Н/мм 2 − 3
Коэффициент теплопроводности, 0,28 (пескоструйная обработка) (фунт/дюйм) (11,4 − 17,1)
по ISO 8302,
Вт/(м-K)
Твердость по Шору, ISO 868, Дюрометр D 70 − 80
Температура стеклования , 55 СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
ASTM E 1640, °C Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
Относительное удлинение , 2 Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587:
ISO 527-3,% Углеродистая сталь
Прочность на разрыв , Н/мм² 24 (пескоструйная обработка)
ISO 527-3 (psi) (3 500)
Модуль упругости, Н/мм² 1 500
ISO 527-3 (psi) (220 000) Температурная стойкость
Прочность на сжатие, ISO 604 Н/мм² 64 Испытания при воздействии температуры
(psi) (9 300) ² 30
Электротехнические свойства: Н/ 25
объемное сопротивление, IEC30×1015
и 20
Удельное поверхностное сопротивление,400×1015 в
IEC 60093, Ω с
Диэллектрическая постоянная / Коэффициент затухания, IEC а
60250:
ь 10
1-Кгц 2,9 / 0,01 с т
1-Мгц 2,7 / 0,02 о
10-Мгц 2,7 / 0,02 ч
-55 -35 -15 5 25 45 65 85 105
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Температура, °C
Адгезионные свойства
Температурное старение
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C, выдержка при Полимеризация в течение 5 сут. при 22 °C. Выдержка при
указанных температурах и испытания при 22 °C. указанных температурах и испытания при 22°C.
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587: C 175
Сталь Н/мм² 15 − 19
° 100 °C
(пескоструйная обработка) (psi) (2 200 − 2 800) 2 150
Нержавеющая сталь Н/мм² 13 − 17,5 и 125 °C
(пескоструйная обработка) (psi) (1 900 − 2 500) п р 125 150 °C
Алюминий (шлифованный) Н
Алюминий (травленый) Н/мм² 7 − 11 п р 75
Оцинкованная сталь (HD) Н
− 1 600)
(psi) (730 − 1 600) н
т 25 200 °C
Дихромат цинка Н/мм² 6,5 − 10,5 о
(psi) (940 − 1 500) %
Латунь Н/мм² 4 − 12 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
(psi) (580 − 1 700) Время воздействия, часы
Стеклопластик (GRP) Н/мм² 0,6 − 1,2
(гладкая сторона) (psi) (90 − 170)
Фенопласт Н/мм² 1 − 1,8
(psi) (150 − 260)
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
Химостойкость/Стойкость к растворителям 6. Избегайте смещения собранных деталей во время
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 процесса отверждения. Соединение должно достичь
°C. полной прочности прежде, чем будет применена
% от начальной прочности рабочая нагрузка.
Среда °C 100 h 400 h 1000 h 7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно
Моторное масло 22 90 90 50 удалить при помощи органического растворителя
(например, ацетона).
Уксусная кислота, 10% 22 85 80 60
8. Оборудование и инструменты до полимеризации
Хлорид натрия, 7.5% 22 100 100 55
продукта необходимо промыть горячей водой с
Серная кислота, 6.5% 22 100 90 80 мылом.
Вода 60 85 85 80
Спецификация материаловLoctite - Loctite Material
Вода 90 90 70 60
SpecificationLMS
Влажность, 98% 40 100 100 100 LMS датируется - Июль-26, 2005. Отчеты тестов
подтверждают заявленные свойства для всех доступных
партий. LMS тесты включают также проверку качества по
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ отдельным параметрам, которые являются значимыми для
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого клиентов. Дополнительно, сплошной контроль
кислорода, хлора и других сильных окислителей. применяется для гарантии качества и соответствия.
Особые требования клиентов могут быть рассмотрены
Информация по безопасному применению продукта
подразделением Henkel, отвечающим за качество
содержится в паспорте безопасности материала
(MSDS). Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в
Если при очистке поверхности перед склеиванием
закрытых емкостях. Информация о хранении может быть
применяются очистители на водной основе, важно
указана на этикетке упаковки.
проверить моющий состав на совместимость с клеем. В
Оптимальные условия хранения при температуре от 8
некоторых случаях водные моющие растворы могут
°C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C либо
негативно влиять на процесс отверждения и свойства клея
выше 28 °C может отрицательно сказаться на
свойствах продукта.
Указания по применению Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые быть загрязнен во время использования. Не выливайте его
поверхности должны быть чистыми, сухими и обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не
обезжиренными. При применении специальных несет ответственности за материалы, которые были
средств для обработки поверхности достигается загрязнены во время использования, хранение которых не
высокая структурная прочность и долговечность было осуществлено согласно требованиям, обозначенным
соединения . выше. За дополнительной информацией обращайтесь в
2. Перед нанесением продукта необходимо смешать региональный отдел по работе с клиентами или службу
смолу и отвердитель. Продукт можно также нанести технической поддержки
дозируя непосредственно из двойного картриджа, где
Переводные величины
компоненты смешиваются при выдавливании из
(°C x 1.8) + 32 = °Ф
носика флакона через статический смеситель. Не
кВ/мм x 25.4 = В/мил
используйте первые 3 − 5 см продукта, полученные
мм / 25.4 = дюйм
при выдавливании. При нанесении продукта из
мкм / 25.4 = мил
больших емкостей, тщательно смешайте компоненты
по весу или объему в соотношении, указанном в
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм
разделе "Описание продукта". При ручном
Н/мм² x 145 = фунт/дюйм2
перемешивании отмерьте нужное количество смолы и
МПа x 145 = фунт/дюйм2
отвердителя и тщательно перемешайте. После того,
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
как смесь прибретет однородный цвет, продолжайте
Н·м x 0.738 = фунт·фут
перемешивать еще ок. 15 сек.
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм
3. Не рекомендуется смешивать массу продукта более,
мПа·с = сП
чем 4 кг, поскольку возможно образование большого
количества тепла. Смешивание меньших объемов Заявление об отказе от ответственности
позволит этого избежать. Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации
4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей (ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
сразу после смешивания. Для максимально прочного
составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов
склеивания нанесите клей ровным слоем на обе применения, а также может применяться в различных условиях и при
поверхности. Произведите сборку сразу после независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет
нанесения. ответственности за пригодность нашей продукции для производственных
процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за
5. Время жизни готовой смеси см. в разделе "Свойства предполагаемое применение и результаты применения данной продукции.
незаполимеризованного продукта". Повышение Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания,
температуры и увеличение объемов сокращает время чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
жизни смеси.
предусмотренным применимым законодательством в части
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на
следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по каким-
либо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то
такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости
соответствующейпоставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana
S.A.S., применяется следующее положение об ограничении
ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за
пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий,
в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое
применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы
подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношенииинформации,содержащейсяв ЛистеТИ или в каких-либо других
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc.,
применяется следующее положение об ограничении ответственности:
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях
информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести
ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы
работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность
данного производственного метода для своих целей и принять такие меры
предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей
и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании
данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от
любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного
качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из
продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel
Corporationособоотказываетсяотлюбойответственностизакосвенныеили
непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или
соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы
или соединения свободны от действия патентов, находящихся в
собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем
каждому пользователю проводить предварительные испытания
предлагаемого применения до основного использования продукции,
используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
отношении данной продукции могут действовать один или несколько
патентовилипатентныхзаявокСШАилииныхгосударств.
Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные
знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в
других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро
СШАпопатентамитоварнымзнакам.
Ссылка 1.3
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
LOCTITE EA 3423™
Прежнее название Loctite® 3423™
Ноябрь-2014
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Свойства отвердителя
LOCTITE® EA 3423™ обладает следующими Удельная плотность при 25 °C 0,95 − 1LMS
характеристиками: Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Технология Эпоксид
Вязкость при 25 °C, реометр конус/плита, мПа·с (cP):
Тип химическогоЭпоксид
Скорость: 30 s-1 70 000 − 110 000LMS
соединения
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Внешний вид (смола) Паста серого цветаLMS Шпиндель 7, скорость 5 об/мин, 200 000 − 500 000
Внешний видПаста бежевого цветаLMS
(отвердитель)
Внешний вид (смесь) Паста серого цвета
Свойства смеси
Компоненты Два компонента - смола и
Жизнеспособность смеси при 25 °C, мин:
отвердитель
масса 200 г 30 − 60LMS
Вязкость Тиксотропный
смешивания, по
объему -
Смола : Отвердитель ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
Соотношение 100 : 70 Время фисации
смешивания, по весу - Время фиксации определяется как время достижения
Смола : Отвердитель прочности на сдвиг 0.1 Н/мм².
Тип полимеризации Отверждение при комнатной Время фиксации, при 22 °C, час 3
температуре после смешивания
Применение Склеивание
Зависимость времени полимеризации от температуры
Основные металлы, керамика, жесткие LOCTITE® EA 3423™ достигает окончательной прочности
склеиваемые пластики и дерево
материалы при комнатной температуре в течение 12 часов. Скорость
полимеризации зависит от температуры воздуха,
LOCTITE® EA 3423™ - двухкомпонентный тиксотропный повышение температуры способствует ускорению
процесса отверждения. Нижеприведенный график
эпоксидный клей высокой вязкости, который
показывает время набора прочности продукта при
полимеризуется при комнатной температуре после
склеивании отпескоструенных стальных соединений
смешивания. Устойчивый к провисанию адгезив общего
внахлест при различных температурах. Испытания
назначения, обладает высокой прочностью при склеивании
проводились по стандарту ISO 4587.
различных материалов. Тиксотропные свойства продукта
позволяют применять клей на вертикальных поверхностях 125
из металла, керамики, жестких пластиков или дерева т и
с 80 °/ 100 °C
с зазорами до 3 мм. После отверждения клеевой шов о 100
можно заполировать до получения ровной гладкой ч 40 °C 25 °C
поверхности. п р 75
СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА н 50
Свойства смолы о
Удельная плотность при 25 °C 1,3 − 1,36LMS т 25
Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
5min10min 30min1h 3h 6h 24h 72h 1wk 1mth
Шпиндель 7, скорость 5 об/мин 100 000 − 400 000 Время полимеризации
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА АБС-пластик Н/мм² 0,5 − 1,1
Образцы толщиной 4 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 °C (psi) (70 − 160)
Физические свойства: Поликарбонат Н/мм² 1 − 4
(psi) (150 − 580)
Коэффициент температурного расширения ISO 11359-2, K-1:
Дерево твердых пород Н/мм² 5 − 13
Диапазон температур: 20 °C / 35 °C 31×10-6
(красное дерево) (psi) (730 − 1 900)
Диапазон температур: 85 °C / 200 °C 192×10-6
Хвойная древесина (сосна) Н/мм² 6 − 12
(psi) (870 − 1 700)
Образцы толщиной 1,2 мм отверждались в течение 7 сут. при 22
°C Прочность на расслаивание, 180°, ISO 8510-2:
Физические свойства: Углеродистая сталь Н/мм 2 − 3
Коэффициент теплопроводности, 0,28 (пескоструйная обработка) (фунт/дюйм) (11,4 − 17,1)
по ISO 8302,
Вт/(м-K)
Твердость по Шору, ISO 868, Дюрометр D 70 − 80
Температура стеклования , 55 СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
ASTM E 1640, °C Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
Относительное удлинение , 2 Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587:
ISO 527-3,% Углеродистая сталь
Прочность на разрыв , Н/мм² 24 (пескоструйная обработка)
ISO 527-3 (psi) (3 500)
Модуль упругости, Н/мм² 1 500
ISO 527-3 (psi) (220 000) Температурная стойкость
Прочность на сжатие, ISO 604 Н/мм² 64 Испытания при воздействии температуры
(psi) (9 300) ² 30
Электротехнические свойства: Н/ 25
объемное сопротивление, IEC30×1015
и 20
Удельное поверхностное сопротивление,400×1015 в
IEC 60093, Ω с
Диэллектрическая постоянная / Коэффициент затухания, IEC а
60250:
ь 10
1-Кгц 2,9 / 0,01 с т
1-Мгц 2,7 / 0,02 о
10-Мгц 2,7 / 0,02 ч
-55 -35 -15 5 25 45 65 85 105
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Температура, °C
Адгезионные свойства
Температурное старение
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C, выдержка при Полимеризация в течение 5 сут. при 22 °C. Выдержка при
указанных температурах и испытания при 22 °C. указанных температурах и испытания при 22°C.
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587: C 175
Сталь Н/мм² 15 − 19
° 100 °C
(пескоструйная обработка) (psi) (2 200 − 2 800) 2 150
Нержавеющая сталь Н/мм² 13 − 17,5 и 125 °C
(пескоструйная обработка) (psi) (1 900 − 2 500) п р 125 150 °C
Алюминий (шлифованный) Н
Алюминий (травленый) Н/мм² 7 − 11 п р 75
Оцинкованная сталь (HD) Н
− 1 600)
(psi) (730 − 1 600) н
т 25 200 °C
Дихромат цинка Н/мм² 6,5 − 10,5 о
(psi) (940 − 1 500) %
Латунь Н/мм² 4 − 12 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
(psi) (580 − 1 700) Время воздействия, часы
Стеклопластик (GRP) Н/мм² 0,6 − 1,2
(гладкая сторона) (psi) (90 − 170)
Фенопласт Н/мм² 1 − 1,8
(psi) (150 − 260)
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
Химостойкость/Стойкость к растворителям 6. Избегайте смещения собранных деталей во время
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 процесса отверждения. Соединение должно достичь
°C. полной прочности прежде, чем будет применена
% от начальной прочности рабочая нагрузка.
Среда °C 100 h 400 h 1000 h 7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно
Моторное масло 22 90 90 50 удалить при помощи органического растворителя
(например, ацетона).
Уксусная кислота, 10% 22 85 80 60
8. Оборудование и инструменты до полимеризации
Хлорид натрия, 7.5% 22 100 100 55
продукта необходимо промыть горячей водой с
Серная кислота, 6.5% 22 100 90 80 мылом.
Вода 60 85 85 80
Спецификация материаловLoctite - Loctite Material
Вода 90 90 70 60
SpecificationLMS
Влажность, 98% 40 100 100 100 LMS датируется - Июль-26, 2005. Отчеты тестов
подтверждают заявленные свойства для всех доступных
партий. LMS тесты включают также проверку качества по
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ отдельным параметрам, которые являются значимыми для
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого клиентов. Дополнительно, сплошной контроль
кислорода, хлора и других сильных окислителей. применяется для гарантии качества и соответствия.
Особые требования клиентов могут быть рассмотрены
Информация по безопасному применению продукта
подразделением Henkel, отвечающим за качество
содержится в паспорте безопасности материала
(MSDS). Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в
Если при очистке поверхности перед склеиванием
закрытых емкостях. Информация о хранении может быть
применяются очистители на водной основе, важно
указана на этикетке упаковки.
проверить моющий состав на совместимость с клеем. В
Оптимальные условия хранения при температуре от 8
некоторых случаях водные моющие растворы могут
°C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C либо
негативно влиять на процесс отверждения и свойства клея
выше 28 °C может отрицательно сказаться на
свойствах продукта.
Указания по применению Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые быть загрязнен во время использования. Не выливайте его
поверхности должны быть чистыми, сухими и обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не
обезжиренными. При применении специальных несет ответственности за материалы, которые были
средств для обработки поверхности достигается загрязнены во время использования, хранение которых не
высокая структурная прочность и долговечность было осуществлено согласно требованиям, обозначенным
соединения . выше. За дополнительной информацией обращайтесь в
2. Перед нанесением продукта необходимо смешать региональный отдел по работе с клиентами или службу
смолу и отвердитель. Продукт можно также нанести технической поддержки
дозируя непосредственно из двойного картриджа, где
Переводные величины
компоненты смешиваются при выдавливании из
(°C x 1.8) + 32 = °Ф
носика флакона через статический смеситель. Не
кВ/мм x 25.4 = В/мил
используйте первые 3 − 5 см продукта, полученные
мм / 25.4 = дюйм
при выдавливании. При нанесении продукта из
мкм / 25.4 = мил
больших емкостей, тщательно смешайте компоненты
по весу или объему в соотношении, указанном в
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм
разделе "Описание продукта". При ручном
Н/мм² x 145 = фунт/дюйм2
перемешивании отмерьте нужное количество смолы и
МПа x 145 = фунт/дюйм2
отвердителя и тщательно перемешайте. После того,
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
как смесь прибретет однородный цвет, продолжайте
Н·м x 0.738 = фунт·фут
перемешивать еще ок. 15 сек.
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм
3. Не рекомендуется смешивать массу продукта более,
мПа·с = сП
чем 4 кг, поскольку возможно образование большого
количества тепла. Смешивание меньших объемов Заявление об отказе от ответственности
позволит этого избежать. Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации
4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей (ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
сразу после смешивания. Для максимально прочного
составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов
склеивания нанесите клей ровным слоем на обе применения, а также может применяться в различных условиях и при
поверхности. Произведите сборку сразу после независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет
нанесения. ответственности за пригодность нашей продукции для производственных
процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за
5. Время жизни готовой смеси см. в разделе "Свойства предполагаемое применение и результаты применения данной продукции.
незаполимеризованного продукта". Повышение Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания,
температуры и увеличение объемов сокращает время чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
жизни смеси.
предусмотренным применимым законодательством в части
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3423™, Ноябрь-2014
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на
следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по каким-
либо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то
такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости
соответствующейпоставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana
S.A.S., применяется следующее положение об ограничении
ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за
пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий,
в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое
применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы
подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношенииинформации,содержащейсяв ЛистеТИ или в каких-либо других
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc.,
применяется следующее положение об ограничении ответственности:
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях
информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести
ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы
работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность
данного производственного метода для своих целей и принять такие меры
предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей
и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании
данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от
любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного
качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из
продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel
Corporationособоотказываетсяотлюбойответственностизакосвенныеили
непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или
соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы
или соединения свободны от действия патентов, находящихся в
собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем
каждому пользователю проводить предварительные испытания
предлагаемого применения до основного использования продукции,
используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
отношении данной продукции могут действовать один или несколько
патентовилипатентныхзаявокСШАилииныхгосударств.
Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные
знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в
других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро
СШАпопатентамитоварнымзнакам.
Ссылка 1.3
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial