LOCTITE
Loctite 3421
Артикул: LOCTITE-3421
Loctite 3421 склеивание конструкций - 2-компонентный эпоксидный состав, универсальный, длительно хранится в открытом состоянии.
Цена и наличие — по запросу
Описание и применение
Loctite 3421 склеивание конструкций - 2-компонентный эпоксидный состав, универсальный, длительно хранится в открытом состоянии.
Технические характеристики
Технические характеристики
Технические характеристики
| Бренд | LOCTITE |
|---|---|
| Фасовка | 2х25 мл |
Доступные фасовки
2х25 мл
Техническое описание продукта
Показать текст ТДС на странице
Лист Технической Информации
LOCTITE EA 3421
Прежнее название Hysol 3421
октябрь-2014
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Свойства отвердителя
LOCTITE® EA 3421 обладает следующими Удельная плотность при 25 °C 0,94 − 1,1LMS
характеристиками: Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Технология Эпоксид
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Тип химическогоЭпоксид
Шпиндель 6, скорость 5 об/мин, 9 000 − 19 000
соединения
Шпиндель 6, скорость 10 об/мин 11 000 − 19 000LMS
Внешний вид (смола) Паста от белого до серо-белого
цветаLMS
Внешний видЯнтарного цвета, прозрачная
Свойства смеси
(отвердитель) жидкостьLMS
Жизнеспособность смеси при 25 °C, мин:
Внешний вид (смесь) Прозрачный, янтарно-желтого
масса 200 г 30 − 150LMS
цвета
Компоненты Два компонента - смола и
отвердитель
Вязкость Средняя
Соотношение 1 : 1 ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
смешивания, по Время фисации
объему - Время фиксации определяется как время достижения прочности
Смола : Отвердитель на сдвиг 0.1 Н/мм².
Соотношение 100 : 90
смешивания, по весу - Время фиксации, при 22 °C, час 4
Смола : Отвердитель
Тип полимеризации Отверждение при комнатной
Зависимость времени полимеризации от
температуре после смешивания
температуры
Применение Склеивание
LOCTITE® EA 3421 достигает окончательной прочности
Особенность Склеивание поверхностей из
при комнатной температуре в течение 36 часов. Скорость
металла, керамики, дерева, стекла
и жестких пластиков полимеризации зависит от температуры воздуха,
повышение температуры способствует ускорению
LOCTITE® EA 3421 - двухкомпонентный эпоксидный клей, процесса отверждения. Нижеприведенный график
показывает время набора прочности продукта при
который медленно полимеризуется при комнатной
склеивании отпескоструенных стальных соединений
температуре после смешивания. Это жидкотекучий
внахлест при различных температурах. Испытания
адгезив общего назначения с высоким уровнем прочности
проводились по стандарту ISO 4587.
и высокой влагостойкостью. Благодаря длительному
времени жизни и средней вязкости продукт можно
использовать в соединениях больших площадей с т
поверхности, а также там, где после сборки требуется н 75 100 °C 80 °C 40 °C 25 °C
время для позиционирования деталей. о
й 50
СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА о
Свойства смолы л
Удельная плотность при 25 °C 1,12 − 1,18LMS п о 25
Точка вспышки - см. паспорт безопасности т
материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 6, скорость 2,5 об/мин 30 000 − 90 000LMS 1min 5min10min 30min1h 3h 6h 24h 72h 168hr
Шпиндель 6, скорость 5 об/мин, 60 000 − 100 000 Время полимеризации
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Хвойная древесина (сосна) Н/мм² 8 − 10
Образцы толщиной 4 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 °C (psi) (1 200 − 1 500)
Физические свойства: Поликарбонат Н/мм² 2,5 − 4
Коэффициент температурного расширения ISO 11359-1, K-1: (psi) (360 − 580)
Диапазон температур: 16,8 °C / 40 °C 45×10-6 Прочность на отрыв , ISO 6922:
Диапазон температур: 55,4 °C / 199,4 °C 173×10-6 Цилиндр из углеродистой Н/мм² 13 − 18
стали (psi) (1 900 − 2 600)
(пескоструйная обработка) /
Образцы толщиной 1,2 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 натрий-кальций-силикатное
°C стекло
Физические свойства:
Коэффициент теплопроводности, 0,28 Прочность на расслаивание, 180°, ISO 8510-2:
по ISO 8302, Сталь Н/мм 2 − 3
Вт/(м-K) (пескоструйная обработка) (фунт/дюйм) (11 − 17)
Твердость по Шору, ISO 868, Дюрометр D 70 − 80
Температура стеклования , 55
ASTM E 1640, °C СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
Относительное удлинение , 6 Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
ISO 527-3,% Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587:
Прочность на разрыв , Н/мм² 28 Сталь
ISO 527-3 (psi) (4 000) (пескоструйная обработка)
Модуль упругости, Н/мм² 965
ISO 527-3 (psi) (140 000)
Прочность на сжатие , ISO 604 Н/мм² 69 Температурная стойкость
(psi) (10 000) Испытания при воздействии температуры
² 30
Электротехнические свойства: м
Удельное объемное сопротивление, IEC1×1015 Н/ 25
поверхностное сопротивление,4×1015 г
и 20
IEC 60093, Ω в
Диэллектрическая постоянная / Коэффициент затухания, IEC с
60250: а
1-Кгц 4,3 / 0,04
ь 10
1-Мгц 3,7 / 0,04 с т
10-Мгц 3,6 / 0,03 о
-55 -30 -5 20 45 70 95 120
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Температура, °C
Адгезионные свойства
Температурное старение
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C Полимеризация в течение 5 сут. при 22 °C, выдержка при
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587: указанных температурах и испытания при 22 °C.
Сталь Н/мм² 20 − 25 C 150
(пескоструйная обработка) (psi) (2 900 − 3 600)
° 125 °C
Нержавеющая сталь Н/мм² 9 − 12 2 125
(пескоструйная обработка) (psi) (1 300 − 1 740) и
р 150 °C
Дихромат цинка Н/мм² 7 − 12 п 100
(psi) (1 000 − 1 700) н. 100 °C
Алюминий (шлифованный) Н/мм² 8 − 12 о 75
(psi) (1 200 − 1 700) п р
Алюминий (травленый) Н/мм² 12 − 16 ч. 50
(psi) (1 700 − 2 300) а
Оцинкованная сталь (HD) Н/мм² 9,4
(psi) (1 400) о
Латунь Н/мм² 8 − 11 % 0
(psi) (1 200 − 1 600) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Стеклопластик (GRP) Н/мм² 0,5 − 2 Время воздействия, часы
(psi) (70 − 290)
Фенопласт Н/мм² 2,5 − 4,5
(psi) (360 − 650)
АБС-пластик Н/мм² 0,5 − 1
(psi) (70 − 150)
Дерево твердых пород Н/мм² 6 − 15
(красное дерево) (psi) (870 − 2 200)
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
Химостойкость/Стойкость к растворителям количества тепла. Смешивание меньших объемов
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 позволит этого избежать.
°C. 4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей
% от начальной прочности сразу после смешивания. Для максимально прочного
Среда °C 100 h 400 h 1000 h склеивания нанесите клей ровным слоем на обе
поверхности. Произведите сборку сразу после
Моторное масло 22 100 100 50
нанесения.
Уксусная кислота, 10% 22 70 70 60
5. Время жизни готовой смеси см. в разделе "Свойства
Серная кислота, 6.5% 22 100 100 100
незаполимеризованного продукта". Повышение
Хлорид натрия, 7.5% 22 100 100 55 температуры и увеличение объемов сокращает время
Вода 60 100 90 90 жизни смеси.
Вода 90 75 75 90 6. Избегайте смещения собранных деталей во время
процесса отверждения. Соединение должно достичь
Влажность, 98% 40 100 100 100
полной прочности прежде, чем будет применена
Химостойкость/ Стойкость к растворителям рабочая нагрузка.
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно
°C удалить при помощи органического растворителя
Прочность на отрыв , ISO 6922: (например, ацетона).
Сталь 8. Оборудование и инструменты до полимеризации
(пескоструйная обработка) / натрий-кальций- продукта необходимо промыть горячей водой с
силикатное стекло мылом.
% от начальной прочности
Спецификация материаловLoctite - Loctite Material
Среда °C 400 h 1000 h
SpecificationLMS
Влажность, 98% 40 100 100
LMS датируется - Май-18, 2005. Отчеты тестов
подтверждают заявленные свойства для всех доступных
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
партий. LMS тесты включают также проверку качества по
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого
отдельным параметрам, которые являются значимыми для
кислорода, хлора и других сильных окислителей.
клиентов. Дополнительно, сплошной контроль
Информация по безопасному применению продукта применяется для гарантии качества и соответствия.
содержится в паспорте безопасности материала Особые требования клиентов могут быть рассмотрены
(MSDS). подразделением Henkel, отвечающим за качество
Перед очисткой склеиваемых поверхностей очистителями
Хранение
на водной основе необходимо убедиться в совместимости
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в
моющего раствора и клея
закрытых емкостях. Информация о хранении может быть
указана на этикетке упаковки.
Оптимальные условия хранения при температуре от 8
Указания по применению
°C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C либо
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые выше 28 °C может отрицательно сказаться на
поверхности должны быть чистыми, сухими и свойствах продукта.
обезжиренными. При применении специальных Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может
средств для обработки поверхности достигается быть загрязнен во время использования. Не выливайте его
высокая структурная прочность и долговечность обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не
соединения . несет ответственности за материалы, которые были
2. Перед нанесением продукта необходимо смешать загрязнены во время использования, хранение которых не
смолу и отвердитель. Продукт можно также нанести было осуществлено согласно требованиям, обозначенным
дозируя непосредственно из двойного картриджа, где выше. За дополнительной информацией обращайтесь в
компоненты смешиваются при выдавливании из региональный отдел по работе с клиентами или службу
носика флакона через статический смеситель. Не технической поддержки.
используйте первые 3 − 5 см продукта, полученные
при выдавливании. При нанесении продукта из
больших емкостей, тщательно смешайте компоненты
по весу или объему в соотношении, указанном в
разделе "Описание продукта". При ручном
перемешивании отмерьте нужное количество смолы и
отвердителя и тщательно перемешайте. После того,
как смесь прибретет однородный цвет, продолжайте
перемешивать еще ок. 15 сек.
3. Не рекомендуется смешивать массу продукта более,
чем 4 кг, поскольку возможно образование большого
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
Переводные величины В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel
(°C x 1.8) + 32 = °Ф Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc.,
применяется следующее положение об ограничении ответственности:
кВ/мм x 25.4 = В/мил
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях
мм / 25.4 = дюйм информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести
мкм / 25.4 = мил ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы
Н x 0.225 = фунт работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность
данного производственного метода для своих целей и принять такие меры
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей
Н/мм² x 145 = фунт/дюйм2 и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании
МПа x 145 = фунт/дюйм2 данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от
любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из
Н·м x 0.738 = фунт·фут продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм Corporationособоотказываетсяотлюбойответственностизакосвенныеили
мПа·с = сП непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или
соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы
Заявление об отказе от ответственности или соединения свободны от действия патентов, находящихся в
собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем
(ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта, каждому пользователю проводить предварительные испытания
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату предлагаемого применения до основного использования продукции,
составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
применения, а также может применяться в различных условиях и при отношении данной продукции могут действовать один или несколько
независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет патентовилипатентныхзаявокСШАилииныхгосударств.
ответственности за пригодность нашей продукции для производственных
процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные
предполагаемое применение и результаты применения данной продукции. знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в
Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания, других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро
чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За СШАпопатентамитоварнымзнакам.
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных Ссылка 1.2
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на
следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по каким-
либо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то
такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости
соответствующейпоставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana
S.A.S., применяется следующее положение об ограничении
ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за
пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий,
в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое
применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы
подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношенииинформации,содержащейсяв ЛистеТИ или в каких-либо других
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
LOCTITE EA 3421
Прежнее название Hysol 3421
октябрь-2014
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Свойства отвердителя
LOCTITE® EA 3421 обладает следующими Удельная плотность при 25 °C 0,94 − 1,1LMS
характеристиками: Точка вспышки - см. паспорт безопасности
материала (MSDS)
Технология Эпоксид
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Тип химическогоЭпоксид
Шпиндель 6, скорость 5 об/мин, 9 000 − 19 000
соединения
Шпиндель 6, скорость 10 об/мин 11 000 − 19 000LMS
Внешний вид (смола) Паста от белого до серо-белого
цветаLMS
Внешний видЯнтарного цвета, прозрачная
Свойства смеси
(отвердитель) жидкостьLMS
Жизнеспособность смеси при 25 °C, мин:
Внешний вид (смесь) Прозрачный, янтарно-желтого
масса 200 г 30 − 150LMS
цвета
Компоненты Два компонента - смола и
отвердитель
Вязкость Средняя
Соотношение 1 : 1 ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
смешивания, по Время фисации
объему - Время фиксации определяется как время достижения прочности
Смола : Отвердитель на сдвиг 0.1 Н/мм².
Соотношение 100 : 90
смешивания, по весу - Время фиксации, при 22 °C, час 4
Смола : Отвердитель
Тип полимеризации Отверждение при комнатной
Зависимость времени полимеризации от
температуре после смешивания
температуры
Применение Склеивание
LOCTITE® EA 3421 достигает окончательной прочности
Особенность Склеивание поверхностей из
при комнатной температуре в течение 36 часов. Скорость
металла, керамики, дерева, стекла
и жестких пластиков полимеризации зависит от температуры воздуха,
повышение температуры способствует ускорению
LOCTITE® EA 3421 - двухкомпонентный эпоксидный клей, процесса отверждения. Нижеприведенный график
показывает время набора прочности продукта при
который медленно полимеризуется при комнатной
склеивании отпескоструенных стальных соединений
температуре после смешивания. Это жидкотекучий
внахлест при различных температурах. Испытания
адгезив общего назначения с высоким уровнем прочности
проводились по стандарту ISO 4587.
и высокой влагостойкостью. Благодаря длительному
времени жизни и средней вязкости продукт можно
использовать в соединениях больших площадей с т
поверхности, а также там, где после сборки требуется н 75 100 °C 80 °C 40 °C 25 °C
время для позиционирования деталей. о
й 50
СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА о
Свойства смолы л
Удельная плотность при 25 °C 1,12 − 1,18LMS п о 25
Точка вспышки - см. паспорт безопасности т
материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду - RVT, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 6, скорость 2,5 об/мин 30 000 − 90 000LMS 1min 5min10min 30min1h 3h 6h 24h 72h 168hr
Шпиндель 6, скорость 5 об/мин, 60 000 − 100 000 Время полимеризации
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Хвойная древесина (сосна) Н/мм² 8 − 10
Образцы толщиной 4 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 °C (psi) (1 200 − 1 500)
Физические свойства: Поликарбонат Н/мм² 2,5 − 4
Коэффициент температурного расширения ISO 11359-1, K-1: (psi) (360 − 580)
Диапазон температур: 16,8 °C / 40 °C 45×10-6 Прочность на отрыв , ISO 6922:
Диапазон температур: 55,4 °C / 199,4 °C 173×10-6 Цилиндр из углеродистой Н/мм² 13 − 18
стали (psi) (1 900 − 2 600)
(пескоструйная обработка) /
Образцы толщиной 1,2 мм отверждались в течение 7 сут. при 22 натрий-кальций-силикатное
°C стекло
Физические свойства:
Коэффициент теплопроводности, 0,28 Прочность на расслаивание, 180°, ISO 8510-2:
по ISO 8302, Сталь Н/мм 2 − 3
Вт/(м-K) (пескоструйная обработка) (фунт/дюйм) (11 − 17)
Твердость по Шору, ISO 868, Дюрометр D 70 − 80
Температура стеклования , 55
ASTM E 1640, °C СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
Относительное удлинение , 6 Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C
ISO 527-3,% Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587:
Прочность на разрыв , Н/мм² 28 Сталь
ISO 527-3 (psi) (4 000) (пескоструйная обработка)
Модуль упругости, Н/мм² 965
ISO 527-3 (psi) (140 000)
Прочность на сжатие , ISO 604 Н/мм² 69 Температурная стойкость
(psi) (10 000) Испытания при воздействии температуры
² 30
Электротехнические свойства: м
Удельное объемное сопротивление, IEC1×1015 Н/ 25
поверхностное сопротивление,4×1015 г
и 20
IEC 60093, Ω в
Диэллектрическая постоянная / Коэффициент затухания, IEC с
60250: а
1-Кгц 4,3 / 0,04
ь 10
1-Мгц 3,7 / 0,04 с т
10-Мгц 3,6 / 0,03 о
-55 -30 -5 20 45 70 95 120
СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА Температура, °C
Адгезионные свойства
Температурное старение
Полимеризация в течение 7 сут. при 22 °C Полимеризация в течение 5 сут. при 22 °C, выдержка при
Прочность на сдвиг соединения внахлест , ISO 4587: указанных температурах и испытания при 22 °C.
Сталь Н/мм² 20 − 25 C 150
(пескоструйная обработка) (psi) (2 900 − 3 600)
° 125 °C
Нержавеющая сталь Н/мм² 9 − 12 2 125
(пескоструйная обработка) (psi) (1 300 − 1 740) и
р 150 °C
Дихромат цинка Н/мм² 7 − 12 п 100
(psi) (1 000 − 1 700) н. 100 °C
Алюминий (шлифованный) Н/мм² 8 − 12 о 75
(psi) (1 200 − 1 700) п р
Алюминий (травленый) Н/мм² 12 − 16 ч. 50
(psi) (1 700 − 2 300) а
Оцинкованная сталь (HD) Н/мм² 9,4
(psi) (1 400) о
Латунь Н/мм² 8 − 11 % 0
(psi) (1 200 − 1 600) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Стеклопластик (GRP) Н/мм² 0,5 − 2 Время воздействия, часы
(psi) (70 − 290)
Фенопласт Н/мм² 2,5 − 4,5
(psi) (360 − 650)
АБС-пластик Н/мм² 0,5 − 1
(psi) (70 − 150)
Дерево твердых пород Н/мм² 6 − 15
(красное дерево) (psi) (870 − 2 200)
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
Химостойкость/Стойкость к растворителям количества тепла. Смешивание меньших объемов
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 позволит этого избежать.
°C. 4. Нанесите клей на одну из склеиваемых поверхностей
% от начальной прочности сразу после смешивания. Для максимально прочного
Среда °C 100 h 400 h 1000 h склеивания нанесите клей ровным слоем на обе
поверхности. Произведите сборку сразу после
Моторное масло 22 100 100 50
нанесения.
Уксусная кислота, 10% 22 70 70 60
5. Время жизни готовой смеси см. в разделе "Свойства
Серная кислота, 6.5% 22 100 100 100
незаполимеризованного продукта". Повышение
Хлорид натрия, 7.5% 22 100 100 55 температуры и увеличение объемов сокращает время
Вода 60 100 90 90 жизни смеси.
Вода 90 75 75 90 6. Избегайте смещения собранных деталей во время
процесса отверждения. Соединение должно достичь
Влажность, 98% 40 100 100 100
полной прочности прежде, чем будет применена
Химостойкость/ Стойкость к растворителям рабочая нагрузка.
Выдержка в указанных средах и температурах; испытание при 22 7. Излишек незаполимеризовавшегося клея можно
°C удалить при помощи органического растворителя
Прочность на отрыв , ISO 6922: (например, ацетона).
Сталь 8. Оборудование и инструменты до полимеризации
(пескоструйная обработка) / натрий-кальций- продукта необходимо промыть горячей водой с
силикатное стекло мылом.
% от начальной прочности
Спецификация материаловLoctite - Loctite Material
Среда °C 400 h 1000 h
SpecificationLMS
Влажность, 98% 40 100 100
LMS датируется - Май-18, 2005. Отчеты тестов
подтверждают заявленные свойства для всех доступных
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
партий. LMS тесты включают также проверку качества по
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого
отдельным параметрам, которые являются значимыми для
кислорода, хлора и других сильных окислителей.
клиентов. Дополнительно, сплошной контроль
Информация по безопасному применению продукта применяется для гарантии качества и соответствия.
содержится в паспорте безопасности материала Особые требования клиентов могут быть рассмотрены
(MSDS). подразделением Henkel, отвечающим за качество
Перед очисткой склеиваемых поверхностей очистителями
Хранение
на водной основе необходимо убедиться в совместимости
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в
моющего раствора и клея
закрытых емкостях. Информация о хранении может быть
указана на этикетке упаковки.
Оптимальные условия хранения при температуре от 8
Указания по применению
°C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C либо
1. Для получения наилучшего результата склеиваемые выше 28 °C может отрицательно сказаться на
поверхности должны быть чистыми, сухими и свойствах продукта.
обезжиренными. При применении специальных Материал, перелитый из оригинальной упаковки, может
средств для обработки поверхности достигается быть загрязнен во время использования. Не выливайте его
высокая структурная прочность и долговечность обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не
соединения . несет ответственности за материалы, которые были
2. Перед нанесением продукта необходимо смешать загрязнены во время использования, хранение которых не
смолу и отвердитель. Продукт можно также нанести было осуществлено согласно требованиям, обозначенным
дозируя непосредственно из двойного картриджа, где выше. За дополнительной информацией обращайтесь в
компоненты смешиваются при выдавливании из региональный отдел по работе с клиентами или службу
носика флакона через статический смеситель. Не технической поддержки.
используйте первые 3 − 5 см продукта, полученные
при выдавливании. При нанесении продукта из
больших емкостей, тщательно смешайте компоненты
по весу или объему в соотношении, указанном в
разделе "Описание продукта". При ручном
перемешивании отмерьте нужное количество смолы и
отвердителя и тщательно перемешайте. После того,
как смесь прибретет однородный цвет, продолжайте
перемешивать еще ок. 15 сек.
3. Не рекомендуется смешивать массу продукта более,
чем 4 кг, поскольку возможно образование большого
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial
ЛТИ LOCTITE® EA 3421, октябрь-2014
Переводные величины В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel
(°C x 1.8) + 32 = °Ф Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc.,
применяется следующее положение об ограничении ответственности:
кВ/мм x 25.4 = В/мил
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях
мм / 25.4 = дюйм информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести
мкм / 25.4 = мил ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы
Н x 0.225 = фунт работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность
данного производственного метода для своих целей и принять такие меры
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей
Н/мм² x 145 = фунт/дюйм2 и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании
МПа x 145 = фунт/дюйм2 данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от
любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из
Н·м x 0.738 = фунт·фут продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм Corporationособоотказываетсяотлюбойответственностизакосвенныеили
мПа·с = сП непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или
соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы
Заявление об отказе от ответственности или соединения свободны от действия патентов, находящихся в
собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем
(ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта, каждому пользователю проводить предварительные испытания
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату предлагаемого применения до основного использования продукции,
составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
применения, а также может применяться в различных условиях и при отношении данной продукции могут действовать один или несколько
независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет патентовилипатентныхзаявокСШАилииныхгосударств.
ответственности за пригодность нашей продукции для производственных
процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные
предполагаемое применение и результаты применения данной продукции. знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в
Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания, других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро
чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За СШАпопатентамитоварнымзнакам.
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных Ссылка 1.2
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на
следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по каким-
либо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то
такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости
соответствующейпоставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana
S.A.S., применяется следующее положение об ограничении
ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ,
основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату
составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за
пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий,
в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое
применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы
подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За
исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям,
предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в
отношенииинформации,содержащейсяв ЛистеТИ или в каких-либо других
письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта,
исключается; исключением также являются случаи смерти или причинения
вредаздоровьюврезультатепреступнойхалатностиснашейстороны.
Америка Европа Азия
+860.571.5100 +49.89.320800.1800 +86.21.2891.8863
Контакты регионального отдела продаж и службы технической поддержки на сайте
www.henkel.com/industrial