Карта типовых неисправностей центрифуг и решений LOCTITE для фиксации, герметизации, защиты и восстановления.
Коротко о главном
- Для центрифуг характерны вибрация, абразивный и эрозионный износ, коррозия, повреждение посадок и ослабление крепежа.
- Ремонтная схема охватывает загрузочную трубу, подающее устройство, привод, корпус, подшипниковые узлы и конвейер.
- Материал выбирают по поврежденной детали и механизму отказа, а не только по типу оборудования.
Основные зоны ремонта центрифуги
| Узел | Типовая задача | Решение из руководства |
|---|---|---|
| Загрузочная труба | Фиксация горячей посадки и защита крепежа | Вал-втулочный фиксатор LOCTITE 640; противозадирная смазка LOCTITE 8023. |
| Фланец подающего устройства | Герметизация и защита болтов от ослабления | LOCTITE 518; резьбовые фиксаторы LOCTITE 243, 248 или 2701 по условиям применения. |
| Подшипниковый блок | Восстановление изношенного посадочного места | LOCTITE 648 или 641 с учетом зазора и требований к разборке. |
| Шкив и шпоночный паз | Фиксация шпонки или восстановление разбитого паза | LOCTITE 248 и металлонаполненный состав LOCTITE 3478. |
| Корпус и зоны выхода | Герметизация, защита от коррозии и абразивного износа | Герметик TEROSON и покрытия LOCTITE Nordbak 7219, 7227, 7228 или 7255. |
| Конвейер | Защита загрузочной зоны и выходных портов | Износостойкие покрытия подбирают по размеру абразива и ударной нагрузке. |

Как использовать карту ремонта
Сначала определяют поврежденную деталь и причину отказа: проворачивание подшипника, коррозия, разгерметизация, износ шпоночного паза, эрозия или абразивный износ. Затем выбирают технологию ремонта и проверяют совместимость материала с температурой, средой и режимом вращения.
Приведенные в исходном документе продукты являются отправной точкой. Перед ремонтом необходимо проверить актуальный ТДС, состояние поверхности и допустимость решения для конкретной модели центрифуги.

Решения для отдельных узлов
Исходное руководство отдельно разбирает подшипниковые узлы, фланцы, конвейер, загрузочную зону и корпус центрифуги.
Полная справочная часть
Текст исходного руководства сохранён на странице для поиска и индексации, но разделён на компактные тематические блоки. Откройте нужную тему, чтобы посмотреть подробности.
Важно: исходные документы выпущены ранее и могут содержать архивные названия, фасовки и контактные сведения. Перед заказом проверяйте актуальные характеристики по действующему ТДС.
Устройство, задачи и подход к ремонтуСтраницы 4–5
Loctite Решения для технического обслуживания центрифуг
Загрузочная труба Привод центрифуги Подающее Ограждение устройство клиноременной передачи
Корпус Барабан Несущая рама Конвейер
Барабан Оборудование / Деталь Проблема / Задача Продукт / Решение Наружная поверхность барабана Коррозия и различные химические воздействия на Покройте всю поверхность составом наружную поверхность барабана центрифуги Loctite Nordbak 7255 распыляемое покрытие с содержанием керамики ® ®
Химически стойкое покрытие Loctite Nordbak
® ®
Внутренняя поверхность барабана Приклейка искусственной армировки или других Приклейте искусственную армировку с помощью продукта: приспособлений на внутреннюю поверхность барабана Эпоксидом Loctite – подробнее уточняйте у технических специалистов компании
Сменный вкладыш барабана – Приклейка сменного вкладыша / цилиндра из Приклейте цилиндр из спеченного карбида вольфрама в радиальные отверстия с помощью продуктов: система выгрузки центрифужного кека спеченного карбида вольфрама в радиальные отверстия Эпоксидом Loctite – подробнее уточняйте у технических специалистов компании
по окружности барабана Loctite Nordbak 7228 наносимое кистью покрытие с содержанием керамики (белое) ® ®
Барабан – втулка выгрузки Защита втулки выгрузки центрифужного кека Покройте участки, подверженные эрозии и истиранию, продуктом: центрифужного кека от эрозии и истирания Loctite Nordbak 7219 износостойкое высокопрочное покрытие ® ®
Основные подшипники и подшипник Исключить проворачивание обойм подшипников Исключите проворачивание обойм подшипников путем использования: торцевой части барабана Отремонтировать изношенный цилиндрический вал Loctite 603 вал-втулочный фиксатор, повышенная прочность, стойкий к маслам
Loctite 641 Вал-втулочный фиксатор, средней прочности
Отремонтируйте изношенный цилиндрический вал с помощью: Loctite Hysol 3478 металлонаполненный состав ® ®
Фланец барабана Уплотнить фланцевые поверхности компонентов Уплотните фланцевые поверхности компонентов барабана с помощью фланцевого герметика Loctite – подробнее уточняйте у технических
барабана (цилиндрический и конический фланец) специалистов компании Восстановить изношенные фланцевые поверхности Восстановите изношенные фланцевые поверхности с помощью металлонаполненного состава Loctite Hysol 3478 ® ®
Барабан – в сборе Предотвратить ослабление натяга и коррозию Нанесите на резьбу крепежных болтов резьбовые фиксаторы группы Loctite Threadlocker:
крепежных болтов барабана и обеспечить надежность Loctite 243 или 248 фиксаторы резьбовых соединений средней прочности
прокладки между торцевой, цилиндрической, конической Loctite 2701 высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из нержавеющей стали или с гальваническим покрытием
поверхностью и отвальцовкой барабана Если фиксация резьбовых соединений не требуется, используйте для защиты от коррозии противозадирный состав Loctite ®
Anti Seize: Loctite 8009 – потивозадирная смазка для нагруженных узлов
Loctite 8023 – противозадирная водостойкая смазка
Конвейер Оборудование / Деталь Проблема / Задача: Продукт / Решение Конвейер – полная поверхность Ремонт пострадавших от коррозии и износа втулок. Покройте все наружные поверхности конвейера продуктами: Ремонт винта конвейера после химических воздействий и эрозии. Loctite Nordbak 7227 / 7228 наносимые кистью покрытия с содержанием керамики (белое / серое) ® ®
Защита всей поверхности втулок и винта конвейера. Loctite Nordbak высокотемпературное покрытие защищает от пневматического износа ® ®
Конвейер – винт и наконечники Приклеить керамические наконечники на конвейерный винт. Приклейте керамические наконечники винта с помощью: винтовой полосы Заполнить зазоры между конвейерной винтовой полосой Loctite Nordbak cостав для приклеивания керамической плитки ® ®
и наконечниками из специальной керамики или карбида Заполните зазоры в конвейерном механизме с помощью: вольфрама. Заполнить зазоры между конвейерным винтом Loctite Nordbak 7222 износостойкая шпаклёвка ® ®
и втулкой (ступицей) Конвейер – зона загрузки – Приклеить цилиндр из спеченного карбида вольфрама Вклейте цилиндр из спеченного карбида вольфрама с помощью: выходные порты зоны загрузки в радиальные отверстия выходных портов зоны загрузки Эпоксидом Loctite – подробнее уточняйте у технических специалистов компании
Эрозия на участке выходных портов зоны загрузки Loctite Nordbak 7228 наносимое кистью покрытие с содержанием керамики (белое) ® ®
(без цилиндра из спеченного карбида вольфрама) Защита от эрозии и ремонт изношенных участков поверхности вокруг выходных портов зоны загрузки с помощью: Loctite Nordbak 7219 High Impact Wearing Compound (состав, устойчивый к износу при сильных ударных нагрузках) ® ®
Камеры – конвейера: загрузочная – Уплотнить (герметизировать) камеры Герметизируйте камеру с помощью продукта: буферная – дополнительная Защитить внутреннюю поверхность загрузочной камеры от Loctite 290 фиксатор резьбовых соединений, капиллярный
эрозии Защитите и отремонтируйте внутреннюю поверхность загрузочной камеры с помощью продукта: Loctite Nordbak 7219 износостойкое высокопрочное покрытие ® ®
Конвейер – подшипниковый узел Предотвратить проворачивание подшипника. Предотвратить Укрепите соединение с помощью продукта вал-втулочного фиксатора Loctite® 603 (повышенная прочность, стойкий к маслам) или Loctite® и уплотнения (сальники) ослабление натяга и коррозию крепежных винтов 641 средней прочности втулки. Герметизировать фланцевое соединение между Зафиксируйте крепежные винты втулки с помощью резьбового фиксатора Loctite® подшипниковой опорой и крышкой сальника Герметизируйте фланцевое соединение между подшипниковой опорой и крышкой сальника с помощью герметика фланцевых соединений Loctite® 518
Защита и ремонт центрифуги
Данное руководство разработано для профессионалов, занятых в сфере технического обслуживания декантирующих центрифуг, и призвано обеспечить надежность, долговечность работы этого оборудования и сокращение операционных затрат.
Специалисты, имеющие дело с промышленными центрифугами, знают, насколько важны вопросы надежности и предсказуемости в их работе. Центрифуга должна безостановочно работать 24 часа в сутки и семь дней в неделю. В помощь инженерам, работающим с промышленными центрифугами, компания Henkel предлагает широкий спектр продуктов Loctite и Teroson, позволяющих свести к
минимуму время простоя оборудования при ремонте и найти самое лучшее решение любой, самой специфической проблемы, которая только может возникнуть при обслуживании и ремонте подобного оборудования.
С помощью данного руководства Вы сможете:
- Легко подобрать продукт Loctite , наиболее подходящий для обслуживания того или иного узла центрифуги
- Заблаговременно защитить новое оборудование от будущего износа
- Выбрать самое точное решение по обслуживанию изношенных частей
- Определить наилучший продукт для решения той или иной проблемы, возникшей при техническом обслуживании
или ремонте
Наши связи с компаниями, производящими и обслуживающими центрифуги, позволяют вырабатывать:
- Специализированные программы по обслуживанию центрифуг
- Практические рекомендации по применению наших продуктов и варианты технической поддержки потребителей
- Вести подготовку персонала на местах по использованию продуктов и проведению технического обслуживания
- Готовить руководства по поиску решений в области ремонта, технического обслуживания и эксплуатации центрифуг
- Организовывать региональные дистрибьюторские сети
Наружная поверхность барабана Декантирующие центрифуги имеют цилиндрический барабан с втулками выгрузки жидкой фазы и твердой фазы (центрифужного кека), монтируемыми на фланцах с двух концов барабана. Наружная поверхность барабана часто подвержена действию химически агрессивных сред.
Проблема: Ремонт корродированной и изношенной наружной поверхности центрифужного барабана после химических воздействий. Решение: Проведите пескоструйную обработку поверхности и покройте ее составом Loctite Nordbak 7221 – ® ®
химостойкое покрытие. Используйте наносимый кистью состав Loctite Nordbak 7227 / 7228 с содержанием керамики в тех случаях, когда ® ®
химическое воздействие сочетается с механическим износом, или Loctite Nordbak 7234 в случае повышенных температур. ® ®
Ваши выгоды: Барабан прослужит дольше и будет защищен от коррозии, позволяя Вам добиться надежной и эффективной работы оборудования.
Подшипники, конвейер и зоны интенсивного износаСтраницы 6–7
Основные подшипники и торцевой подшипник барабана Большинство неисправностей основных подшипников барабана и его торцевого подшипника вызвано недостаточной смазкой, либо дисбалансом, высокими скоростями вращения и перегрузками.
Проблема: Предотвратить проворачивание подшипника на посадочном месте, коррозию, повреждение корпуса и вала. Ремонт изношенных цилиндрических валов. Решение: Используйте вал-втулочный фиксатор Loctite 641, позволяющий легко разбирать соединения при
капитальном ремонте, или Loctite 603, обеспечивающий более прочные соединения, или Loctite 640 для ® ®
соединений, получаемых горячей посадкой. Для восстановления изношенных валов используйте Loctite Hysol ® ®
3478. Ваши выгоды: Исключается проворачивание подшипников в посадочных местах. Узлы и детали могут разбираться с помощью стандартных инструментов. Сборки легко и быстро восстанавливаются, надежно скрепляются и очень скоро снова готовы к работе.
Фланец барабана Барабан центрифуги имеет несколько фланцев, которые необходимо качественно уплотнить, чтобы исключить какое бы то ни было просачивание рабочих материалов и жидкостей через зазоры. Все эти фланцы имеют склонность со временем начинать протекать.
Проблема: Необходимо уплотнить фланцевые поверхности с соблюдением строгих допусков по размерам итоговой сборки. В случае изношенных фланцев восстановите изношенные поверхности до их первоначальных размеров.
Решение: Уплотните фланцевое соединение с помощью фланцевого герметика Loctite 518 при небольших диа-
метрах и небольших размерах фланцевых поверхностей. Восстановите изношенные фланцевые поверхности, нанеся на них состав Loctite Hysol 3478; (с металлическим наполнением), и подвергните их машинной обработке
до первоначальных размеров после отверждения состава. Ваши выгоды: Высокая прочность на сдвиг для трансмиссии с передачей крутящего момента. Более качественное и более надежное уплотнение.
Конвейер – полная поверхность Конвейер шнекового типа является важнейшей деталью центрифуги и выполняет в ней несколько функций. Зона загрузки, спиральные камеры и края винтовой полосы подвержены сильному износу и поэтому требуют оптимальной противоизносной защиты.
Проблема: Отремонтировать втулку (ступицу) конвейера и винтовые полосы после химического воздействия и эрозии. Защитить всю поверхность конвейерной втулки и винтовых полос. Заполнить зазоры между винтовой полосой и наконечниками из керамики или карбида вольфрама.
Решение: Проведите пескоструйную обработку и покройте наружные поверхности конвейера составом Loctite Nordbak 7227 / 7228 ® ®
Brushable Ceramic Grey / White. Заполните зазоры между керамическими (или из карбида вольфрама) наконечниками и втулкой составом Loctite Nordbak 7222 Wear Resistant Putty (противоизносная замазка).
® ®
Ваши выгоды: Противоизносное покрытие защищает в том числе и от будущих химических воздействий, обеспечивая более длительные сроки службы оборудования и сниженный расход компонентов.
Конвейер – загрузочная зона – выходные порты загрузочной зоны Загрузочная зона винтовой спирали и выходные порты конвейера подвержены сильной эрозии и износу. Здесь можно использовать различные способы защиты от износа применительно к новому оборудованию, причем эта защита должна регулярно обновляться в течение службы через определенные интервалы времени.
Проблема: Вклейка цилиндра из карбида вольфрама в выходные порты загрузочной зоны. Защита участка выходных портов загрузочной зоны от эрозии. Решение: Вклейте цилиндр с помощью эпоксидного состава Loctite (уточните у специалистов компании под-
ходящий состав). Защитите новое оборудование от эрозии, либо отремонтируйте изношенные участки вокруг выходных портов загрузочной зоны с помощью состава Loctite Nordbak 7219. ® ®
Ваши выгоды: Идеальная по надежности защита загрузочной зоны.
Загрузочная труба и подающее устройство Загрузочная труба цилиндрической формы монтируется с помощью фланцевого соединения на опорном выступе несущей рамы. Подающее устройство собирается непосредственно на загрузочной трубе.
Проблема: Предотвращение ослабления натяга и коррозии крепежных болтов подающего устройства. Решение: Нанесите на крепежные болты подающего устройства резьбовой фиксатор Loctite 243.
В случае крепежных болтов из нержавеющей стали или с гальваническим покрытием используйте Loctite 2701.
Ваши выгоды: Сохраняется необходимый натяг и прочность крепления и исключается опасность проявления ржавчины и прихвата компонентов.
Нижняя часть корпуса В корпусе должны раздельно держаться продукты, разделенные в процессе центрифугирования. Соответственно, различные части корпуса центрифуги подвержены различным воздействиям (жидкофазным или твердофазным итоговым продуктам процесса с различной степенью химической агрессивности) и степени эрозии.
Проблема: Защитить или отремонтировать выходную часть, подверженную химическим воздействиям и эрозии. Защитить от коррозии все поверхности корпуса, как внутри, так и снаружи. Решение: Покройте все корпусные поверхности распыляемым керамическим составом Loctite Nordbak 7255.
® ®
Нанесите Loctite Nordbak 7219 для дополнительной защиты участков, подверженных особо сильной эрозии и ® ®
износу. Ваши выгоды: Корпус прослужит значительно дольше и будет защищен от коррозии и абразивного износа.
Таблица проблем, решений и перечень продуктовСтраницы 1–2
Загрузочная труба и подающее устройство Оборудование / Деталь Проблема / Задача Продукт / Решение Загрузочная труба Соединение загрузочной трубы, устанавливаемой методом горячей посадки Зафиксируйте загрузочную трубу с помощью: на фланец центрифуги Loctite 640 вал-втулочный фиксатор
Загрузочная труба Предотвращение коррозии и прихвата крепежных болтов загрузочной трубы Предотвращение коррозии путем использования продукта: и фланца Loctite 8023 – противозадирная водостойкая смазка
Загрузочная труба и подающее устройство Герметизация фланца между загрузочной трубой и подающим устройством Герметизируйте фланец с помощью: Loctite 518 – герметик фланцевых соединений
Загрузочная труба и подающее устройство Предотвращение ослабления натяга и коррозии крепежных болтов подающего Нанесите на крепежные болты фиксаторы Loctite т.е. :
устройства Loctite 243 или 248 – фиксаторы резьбовых соединений средней прочности
Loctite 2701 – высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из нержавеющей стали или с
гальваническим покрытием
Несущая рама Оборудование / Деталь Проблема / Задача Продукт / Решение Несущая рама – подшипниковый блок Ремонт посадочного места подшипника внутри подшипникового блока, изношенного Вклейте наружное опорное кольцо подшипника в подшипниковый блок с помощью: в результате проворачивания опорного кольца подшипника Loctite 648 или Loctite 641 – вал-втулочные фиксаторы, в зависимости от характера применения центрифуги и ® ®
зазора между опорным кольцом и блоком Несущая рама – подшипниковый блок и Предотвратить ослабление крепления и коррозию крепежных болтов Нанесите на крепежные болты фиксаторы Loctite т.е. :
элементы монтажа подшипникового блока и плиты крепления привода для обеспечения надежности Loctite 243 или 248 – фиксаторы резьбовых соединений средней прочности
работы узлов, закрепленных на несущей раме Loctite 2701 – высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из нержавеющей стали или с
гальваническим покрытием) Несущая рама – подшипниковый блок и Предотвращение коррозии центровочных штифтов несущей рамы и корпуса Предотвращение коррозии путем использования продукта: элементы монтажа центрифуги Loctite 8023 – противозадирная водостойкая смазка
Loctite 8009 – потивозадирная смазка для нагруженных узлов
Привод и ограждение клиноременной передачи Оборудование / Деталь Проблема / Задача Продукт / Решение Монтажная плита и привод Предотвратить ослабление натяга и коррозию крепежных болтов монтажной Нанесите на крепежные болты фиксаторы Loctite т.е. :
плиты и привода Loctite 243 или 248 – фиксаторы резьбовых соединений средней прочности
Loctite 2701 – высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из нержавеющей стали или с
гальваническим покрытием Шкив клиноременного – привода Обеспечить надежность крепления клиноременного шкива прямоугольной Нанести резьбовой фиксатор Loctite® 248, чтобы исключить износ шпонки или шпоночного паза в будущем шпонкой либо восстановить разбитый шпоночный паз Восстановить разбитый шпоночный паз вала и вклеить в него шпонку, используя металлонаполненный состав Loctite 3478
Ограждение движущихся частей Предотвратить ослабление натяга и коррозии крепежных болтов ограждения Нанесите на крепежные болты фиксаторы Loctite т.е.:
клиноременного привода (щитков) клиноременного привода Loctite 243 или 248 – фиксаторы резьбовых соединений средней прочности
Loctite 2701 – высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из нержавеющей стали или с
гальваническим покрытием
Корпус Оборудование / Деталь Проблема / Задача Продукт / Решение Верхняя и нижняя часть центрифуги Уплотнить (герметизировать) фланец между верхней и нижней частью корпуса Уплотните (герметизируйте) фланцевую поверхность между верхней и нижней частью корпуса центрифуги центрифуги с помощью продукта: Teroson Terostat II Верхняя часть корпуса и смотровые лючки Обеспечить герметичность между смотровыми лючками и верхней частью корпуса Уплотните (герметизируйте) фланцевую поверхность между лючками и верхней частью корпуса центрифуги центрифуги с помощью продукта: Teroson Terostat II Верхняя и нижняя часть центрифуги Предотвратить ослабление натяга и коррозию стяжных болтов корпуса Нанесите на крепежные болты фиксаторы Loctite т.е.:
Loctite 243 или 248 (резьбовые фиксаторы средней прочности)
Loctite 2701 High Strength Threadlocker (высокопрочный резьбовой фиксатор для крепежных болтов из
нержавеющей стали или с гальваническим покрытием) Нижняя часть корпуса Защита и ремонт твердофазного и жидкофазного выхода в нижней части корпуса Покройте всю внутреннюю поверхность нижней половины корпуса в районе выхода продуктом: центрифуги Loctite Nordbak 7227 / 7228 – наносимые кистью покрытия с содержанием керамики (белое / серое) ® ®
При работе с высокими содержаниями твердой фазы используйте продукт Loctite Nordbak 7219 износостойкое ® ®
высокопрочное покрытие Верхняя и нижняя часть центрифуги Защитить от коррозии внутренние поверхности верхней и нижней частей корпуса Покройте всю внутреннюю поверхность корпуса продуктом: центрифуги Loctite Nordbak 7255 распыляемое покрытие с содержанием керамики ® ®
Перечень продуктов
РЕШЕНИЯ ОТ LOCTITE ® Сведения о продукте Полимерные композиты Loctite Nordbak 7218 Wearing Compound ® ® Износостойкое покрытие Loctite Nordbak содержит крупные частицы, защищает от истирания и коррозии ® ®
Loctite Nordbak 7219 High Impact Wearing Compound ® ® Износостойкое высокопрочное покрытие Loctite Nordbak содержит крупные частицы, защищает от износа, от ударных ® ®
и скользящих нагрузок Loctite Nordbak 7221 Chemical Resistant Coating ® ® Химически стойкое покрытие Loctite Nordbak ® ®
Loctite Nordbak 7226 Pneu Wear ® ® Покрытие Loctite Nordbak содержит мелкие частицы, защищает от пневматического износа ® ®
Loctite Nordbak 7227 Brushable Ceramic Grey ® ® Покрытие с содержанием керамики Loctite Nordbak , серое, наносится кистью ® ®
Loctite Nordbak 7228 Brushable Ceramic White ® ® Покрытие с содержанием керамики Loctite Nordbak , белое, наносится кистью ® ®
Loctite Nordbak 7229 High Temperature Pneu Wear ® ® Высокотемпературное покрытие Loctite Nordbak содержит мелкие частицы, защищает от пневматического износа ® ®
Loctite Nordbak 7230 High Temperature Wearing Compound ® ® Износостойкое высокотемпературное покрытие Loctite Nordbak содержит крупные частицы ® ®
Loctite Nordbak 7234 High Temperature Brushable Ceramic ® ® Высокотемпературное покрытие Loctite Nordbak с содержанием керамики ® ®
Loctite Nordbak 7255 Sprayable Ceramic ® ® Распыляемое покрытие Loctite Nordbak с содержанием керамики ® ®
Loctite Nordbak Ceramic Tile Adhesive
® ® Состав для приклеивания керамической противоизносной плитки на вертикальные, горизонтальные и потолочные поверхности Резьбовые фиксаторы Loctite 243 Фиксатор резьбовых соединений, средняя прочность Loctite 248 Фиксатор резьбовых соединений, средняя прочность, полутвёрдый Loctite 2701 Фиксатор резьбовых соединений, высокая прочность Loctite 290 Фиксатор резьбовых соединений, капиллярный Герметики для трубных и резьбовых соединений Loctite 55 Нить для герметизации трубных резьб, возможность регулировки соединения после сборки Loctite 542 Резьбовой герметик, для пневматических и гидравлических магистралей для мелкой трубной резьбы вплоть до (R3/4)
Loctite 577 Герметик трубных резьб, универсальный Герметики фланцевых соединений Loctite 518 Герметик фланцевых соединений, для жёстких деталей Вал-втулочные фиксаторы Loctite 603 Вал-втулочный фиксатор, повышенной прочности, стойкий к маслам Loctite 640 Вал-втулочный фиксатор, повышенной прочности, высокотемпературный, медленной полимеризации Loctite 641 Вал-втулочный фиксатор, средней прочности Loctite 648 Вал-втулочный фиксатор, повышенной прочности, высокотемпературный Loctite 660 + Loctite 7649 (вал-втулочный фиксатор с активатором)
® ® Вал-втулочный фиксатор, повышенной прочности, для больших зазоров Эпоксидные составы с металлическим наполнением Loctite Hysol 3471 Metal Set S1 ® ® Металлонаполненная шпаклёвка Loctite Hysol 3472 Metal Set S2 ® ® Металлонаполненный состав Loctite Hysol 3478 Superior Metal ® ® Состав, наполненный ферросилицием, исключительная прочность на сжатие Клеи быстрой полимеризации Loctite 401 Клей быстрой полимеризации, универсальный Loctite 454 Клей быстрой полимеризации, универсальный, гель Loctite 480 Клей быстрой полимеризации, упрочнённый частицами резины, чёрный Противозадирные составы Loctite 8009 Heavy Duty Anti Seize Противозадирная смазка для нагруженных узлов Loctite 8012 Moly Paste Паста с содержанием молибдена Loctite 8023 Marine Grade Anti Seize Противозадирная водостойкая смазка Смазки Loctite 8040 Freeze & Release Состав для разъединения деталей, пропиточное масло с высокой проникающей способностью, аэрозольный баллончик Loctite 8201 Five Way Spray Общего назначения Чистящие составы Loctite 7063 Аэрозольный очиститель деталей общего назначения на основе органических растворителей Loctite 7200 Средство для удаления прокладок, аэрозольный баллончик Loctite 7840 Очиститель для больших деталей (водная основа)
Loctite 7850 Очиститель для рук Составы для предварительной подготовки поверхностей Loctite 7649 Активатор, содержащий органический растворитель Герметики Terostat-II Герметик на основе синтетического каучука
107045, Россия, Москва Содержащиеся в брошюре данные предназначены только в ООО «Русхенк» информационных целях. В отношении рекомендаций и конкретных спецификаций по тем или иным продуктам обращайтесь к Подразделение Loctite региональным представителям компании Henkel. Колокольников пер., д.11 Тел. (495) 745-55-88 Факс (495) 745-55-89 msk.henkel-technologies@henkel.com www.henkel.ru обозначает торговые марки компании Henkel KGaA или ее дочерних компаний, зарегистрированных в Германии и других www.loctite.ru странах www.loctite.su © Henkel KGaA, 2008
Отрасли применения декантирующих центрифугСтраница 8
Примеры использования технологий центрифугирования в промышленности
Декантирующие центрифуги используются во множестве отраслей. Типичными областями их применения являются:
- Технологии защиты окружающей - Производство пищевых продуктов и - Промышленная биотехнология среды (очистные сооружения) напитков - Технологии в молочной - Переработка растительных жиров - Химическая и фармакологическая промышленности и масел (например, получение промышленность - Электроэнергетика (например, биодизельного топлива из рапсового - Морской флот электростанции) масла) - Регенерация жиров и масел - Переработка крахмала Обезвоживание илов промышленных и муниципальных сточных вод является одной из важнейших областей применения декантирующих центрифуг. Компания Henkel имеет широкий ассортимент и опыт применения своих продуктов для самых разнообразных целей в этой области.
Технологии защиты окружающей среды (очистные сооружения) Первичные, вторичные и септические илы после переработки муниципальных канализационных стоков требуют интенсивного обезвоживания.
Компания Henkel предлагает широкий выбор
решений для восстановления, ремонта и защиты промышленного оборудования, используемого в водоочистных установках.
По этому вопросу см. программу Henkel
«Очистка сточных вод».
Буровые работы Возобновляемый источник энергии Бентонитовые пульпы, используемые в современных методах Биодизель имеет отличные рыночные перспективы гидравлической щитовой проходки, должны постоянно на будущее, однако, для него необходимо обеспечить регенерироваться и регулярно циркулировать в процессе специальные технологии тонкой очистки топлива, проходки. чтобы достичь параметров горения, сравнимых с обычным дизельным Центрифуги, задействованные в таких условиях, подвержены двигателем. значительному абразивному воздействию. Для их надежной и продолжительной службы жизненно необходимо обеспечить Клеи и герметики от компании Henkel правильный способ защиты от износа применительно к новому обеспечивают идеальные решения оборудованию. для центрифуг, используемых в процессах переработки биодизельных топлив и глицерина.
Вопросы и ответы
Чем восстановить посадочное место подшипника центрифуги?
В руководстве рассматриваются вал-втулочные фиксаторы LOCTITE 648 или 641. Выбор зависит от зазора, нагрузки и необходимости последующей разборки.
Как защитить корпус центрифуги от абразивного износа?
Используют керамиконаполненные и износостойкие покрытия. Тип состава зависит от размера частиц, ударной нагрузки, химической среды и способа нанесения.
Можно ли применять одну схему ремонта для любой центрифуги?
Нет. Руководство показывает типовые решения, но конструкция, материал деталей и режим эксплуатации конкретной машины должны быть проверены отдельно.



